裁线机的相关原理①
裁线机的功能是采用加热、加压和剪切等方式,将固态塑料转变成均匀一致的熔体,并将熔体送入下一个工艺。熔体的生产涉及到混合色母料等添加剂、掺混树脂以及再粉碎等过程。成品熔体在浓度和温度上必须是均匀的。加压必须足够大,以将粘性的聚合物押出。
裁线机通过一个带有一个螺杆和螺旋道的机筒完成以上所有的过程。塑料粒料通过机筒一端的料斗进入机筒,然后通过螺杆传送到机筒的另一端。为了有足够的压力,螺杆上螺纹的深度随着到料斗的距离的增加而下降。外部的加热以及在塑料和螺杆由于摩擦而产生的内热,使塑料变软和熔化。不同的聚合物及不同的应用,对押出机的设计要求常常也是不同的。许多选项涉及到排出口、多个上料口,沿着螺杆特殊的混合装置,熔体的冷却及加热,或无外部热源(绝热押出机),螺杆和机筒之间的间隙变化相对大小,以及螺杆的数目等。例如,双螺杆裁线机与单螺杆裁线机相比,能使熔体得到更加充分的混合。串联挤压是用个裁线机押出的熔体,作为原料供给*二个裁线机,通常用来生产押出聚乙烯泡沫。
东莞市泰丰线缆设备科技有限公司专业生产定制高速塑料裁线机生产线、自动高速绞线机、裁线机、缠绕机、单绞机,双绞机、成圈打扎机及周边设备
电线裁线机的正确操作方法及注意事项
为了充分发挥机器的效能,使机器保持良好的工作状态,延长机器的使用寿命。我们需要对机器进行正确的操作。电线裁线机的操作包括机器的安装、调整、试车、操作、维护和修理等一系列环节,该裁线机的操作方法如下:
裁线机的正确使用
(1)在恒温之后即可开机,开机前应将机头和裁线机法兰螺栓再拧紧一次,以消除螺栓与机头热膨胀的差异,紧机头螺栓的顺序是对角拧紧,用力要均匀。紧机头法兰螺母时,要求四周松紧一致,否则要跑料。
(2)开机,选按“准备开机”钮,再接“开机”钮,然后缓慢旋转螺杆转速调节旋钮,螺杆转速慢速启动。然后再逐渐加快,同时少量加料。加料时要密切注意主机电流表及各种指示表头的指示变化情况。螺杆扭矩不能**过红标(一般为扭矩表65%-75%)。
(3)当口模出料均匀且塑优良好可进行牵引人定型套。塑化程度的判断需凭经验,一般可根据挤出物料的外观来判断,即表面有光泽、无杂质、无发泡、焦料和变色,用手将挤出料挤细到一定程度不出现毛刺、裂口,有一定弹性,此时说明物料塑化良好。若塑化不良则可适当调整螺杆转速、机筒和机头温度,直至达到要求。
(4)在高速裁线机挤出生产过程中,应按工艺要求定期检查各种工艺参数是否正常,并填写工艺记录单。按质量检验标准检查型材产品的质量,发现问题及时采取解决措施。
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TF-70电线裁线机生产线介绍②
二、设备构成及详细说明
3、整直台
1)机架形式:柜式
2)整直轮:三组可上下调整的两槽喷瓷导轮
3)中心高度:1000mm
4、押出主机
1) 螺杆直径:φ70
2) 长径比:26:1
3) 螺杆转速:MAX100rpm
4) 挤出量:PVC:120Kg/H;PE:90Kg/H
5) 自动吸料干燥机:50kg
6) 机头:免对机头
7) 加热方式及功率:电加热,约27Kw
8) 温度分区:机身四段(铸铝发热圈),机头3段(电发热圈)
9) 温控范围:90-200度
10) 机身温控冷却方式:风冷.自动
主动力:22Kw变频电机
5、混料系统
1)设备品牌:300混料系统
2)动力:主料送料机 120W/380V 三相辅料送料机 24V直流,力矩8.5N
3)气源压力:0.4-0.7MPa
4)主料输出量:MAX:300Kg/h
5)色母料输出量:MAX:10kg/h
6)色母混合比例:0.3%—3.3%;
7)控制:触摸屏+PLC控制
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