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东莞市泰丰线缆设备科技有限公司
主营：押出机,绞线机 - 18802600655
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主营：押出机,绞线机
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电缆设备基础知识
●硫化工艺
在加热条件下，胶料中生胶与硫化剂发生化学反应，使橡胶由线形结构的大分子交联成为立体网状结构的大分子，导致胶料的物理机械性能及其他性能有明显改善，该过程称为硫化。
整个硫化过程分为四个阶段：硫化诱导阶段（焦烧)、预硫化阶段（欠硫）、正硫化阶段（正硫）、过硫化阶段（过硫）
焦烧时间是指橡料开始变硬，门氏粘度增大，从此不能进行热塑性流动的时间，焦烧时间到正硫化之间的阶段称欠硫，欠硫严重影响老化性能，对于电线电缆用橡皮要严格控制欠硫现象；正硫是指硫化交联度达到工艺要求，物理机械性能符合使用要求的硫化时间，正硫化时间称为硫化平坦区，硫化平坦性是指正硫化区内有宽阔的平坦硫化曲线；过硫是表明硫化交联温度过高，这时抗张强度和定伸强度凡个人下降。
硫化工艺方法：硫化管固定硫化 连续硫化
硫化条件包括硫化温度、硫化时间、硫化压力，正确地制定硫化条件是保证质量的决定性因素。
连续硫化的较基本原理：利用提高温度的方法来加快硫化速度。根据硫化速度和硫化温度的关系可知硫化温度每升高10度，硫化速度平均可以增加一倍。即硫化时间可以减少一半。
根据硫化管的位置不同，可以分为水平式、倾斜式、悬链式和立式四种，介质出饱和蒸汽外，还有过热蒸汽，低熔点金属盐和红外线。
连续硫化与罐式硫化相比有许多优点：生产效率高，产品质量好，制品的长短不受设备的限制，操作方便，连续硫化已成为电线电缆行业较1重要的硫化方式，硫化管硫化则退居次要地位。
东莞市泰丰线缆设备科技有限公司专业生产定制高速塑料押出机生产线、自动高速绞线机、裁线机、缠绕机、单绞机，双绞机、成圈打扎机及非标周边设备
电缆设备基础知识
干式交联生产工艺：挤出成型、交联、冷却定型
挤出成型：XLPE的挤出与PE、PVC基本相同
由于XLPE中混有DCP过氧化物交联剂，它与PE、PVC挤出又有所不同。
A、采用带有干燥器的气流输送料斗，以保证材料有较低的含水量和一定的清洁度。
B、为了增强塑化能力，螺杆设计的较长，其长径比为20~25
C、挤出机采用三层同时挤出。
D、挤出温度应在交联剂分解温度以下，以防交联剂的分解。
E、挤出模具一般采用挤压式模具
●交联度是产品性能的关键指标，影响交联的因素有材料的活性1，交联温度和交联时间
●交联的温度应在交联剂的塑化温度至分解温度之间
在交联过程中，对产品施加一定压力是完全必要的。因为交联过程中，制品材料中的水分、低分子挥发物都会以气体形式在绝缘层中出现。如无外界压力的抑制作用，气体汇集就会形成气泡或夹层。轻者会降低产品的物理机械性能，重者会造成废品。
●冷却 由交联管出来的电缆需冷却才能卷绕到收线盘上。
冷却的目的是固化和定型。但要使绝缘都冷却到室温温度又会严重影响到生产速度，一般都冷却到允许的较1高温度，这个温度称为冷却度。冷却介质可以是水，也可以是惰性气体。惰性气体冷却可避免绝缘吸收水分。
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**设备的**名词术语
1.13、退火炉韧炼炉 annealing furnace
将金属线材进行退火以减小或消除冷加工硬化的炉子。
1.14、接线和退火机组 continuous drawing and annealing machine
由拉线机、连续退火装置和收、放线装置所组成，能连续拉线与退火的设备。
1.15、拉线挤塑机组 continuous drawing and extruding machine
由拉线机、连续退火装置、挤型机、冷却装置及收、放线装置所组成，能连续拉线、退火与挤塑的设备。
1.16、拉线漆包机组 continuous drawing and enamelling machine tandem wire drawing and enamelling line
由拉线机、漆包机及收、放线装置所组成，能连续拉张与漆包的设备，有时可配备退火装置。通常是多根线同时拉制和漆包。
1.17、束线机 bunching machine buncher
将若干根单线或股线以同--绞向和同--节距-次束绞成股线或线芯的机器。按回转体每一转能形成的节距个数可分单绞(扭)及双绞(钮)两种类型。
1.18、管式绞线形 tubular stranding machine tubular strander
由管状回转体的旋转完成绞合作用经制造绞线的机器。各放线盘的篮架浮动地安装在管体的轴线位置上。
1.19、行星式绞线机 笼式绞线机 planetary strander cage stranding machine
由绞笼的旋转来完成绞合作用以制造绞线的机器。-般由-段或数段绞笼组成，各放线盘子浮动篮架按一定规则对称地安装在绞笼中心轴线的周围，线盘轴线与中心轴线垂直。
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